Das Portalbearbeitungszentrum ist eine große CNC-Werkzeugmaschine, die auf einer Portalrahmenstruktur basiert und häufig für die hochpräzise Bearbeitung großer und komplexer Teile in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Energieausrüstung, Schiffbau und Formenbau eingesetzt wird. Seine Kernfunktionen lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Hauptfunktionen
Bearbeitung großer Werkstücke
Mit einem großen Verfahrbereich (X{0}}Achse bis über 14.000 mm) und einem robusten-Arbeitstisch (einige Modelle können über 25 Tonnen tragen) eignet es sich für die Bearbeitung besonders-langer, besonders-breiter und sehr schwerer Teile.
Hoch-Präzise Positionierung und Wiederholbarkeit
Die Positionierungsgenauigkeit kann ±0,003 mm erreichen (für High-End-Modelle) und die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,003 mm, was den Anforderungen für Präzisionsfertigung entspricht.
Mehrachsige Simultanbearbeitung
Unterstützt die simultane Bearbeitung von drei-Achsen (X/Y/Z) bis zu fünf-Achsen. Einige Modelle sind mit zwei-Schwenkköpfen und Universalfräsköpfen ausgestattet, um eine einmalige-Bearbeitung komplexer Oberflächen und vielschichtiger Teile zu ermöglichen.
Fünf-Möglichkeiten zur Planbearbeitung
Mit automatischen Kopfwechselvorrichtungen (wie AAC) und Hilfsfräsköpfen kann die Bearbeitung von fünf Flächen in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden, wodurch wiederholte Positionierungsfehler reduziert und die Effizienz verbessert werden.
Anpassbar an verschiedene Materialien und Prozesse
Kann Metalle (z. B. Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Formstahl), Verbundwerkstoffe, Glas usw. bearbeiten und unterstützt mehrere integrierte Prozesse, darunter Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und Kantenbearbeitung.
Design mit hoher Steifigkeit und thermischer Stabilität
Nutzt Box-in-Box-Strukturen, Rollenführungen für schwere-Lasten, hydrostatische Führungen, synchronisierte Traversenhebevorrichtung mit zwei-Schrauben und aktive Temperaturkontrolltechnologie, um die Steifigkeit zu erhöhen und thermische Verformungen auszugleichen, wodurch eine hohe Präzision unter normalen Fabrikbedingungen gewährleistet wird.
Intelligenz und Automatisierung
Ausgestattet mit Online-Messung, 3D-Kalibrierung, Werkzeugverschleißerkennung, visueller Ausrichtung, automatischer Spanentfernung, Nebelabscheidung und vollständig geschlossenen -Loop-Steuerungsfunktionen zur Unterstützung der unbemannten Produktion oder Produktion mit wenig Personal.
Hohe-Geschwindigkeit und effiziente Bearbeitung
Spindelgeschwindigkeit bis zu 24.000 U/min, schnelle Bewegungsgeschwindigkeit bis zu 120 m/min und Schnittvorschubbereich von 1–12.000 mm/min, geeignet für Schrupp- und Schlichtbearbeitungsanforderungen. ...
